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HP型磨煤机出力不足的原因及解决措施

  • 来源: 大唐华东电力试验研究院 锅炉所
  • 作者: 张科
  • 发布时间: 2018-04-02

HP型磨煤机出力不足的原因及解决措施

大唐华东电力试验研究院 锅炉所 张科

1.  HP型磨煤机的结构及工作原理

1.1  HP型磨煤机的结构特点

HP型磨煤机是基于RP型磨煤机改进开发的新型中速磨煤机,其主要部件有减速箱、磨碗装置、侧机体及衬板、旋转分离装置、磨辊装置、弹簧加载装置、分离器顶盖装置、多出口排除装置、刮板装置及电动机、气封装置等。HP型磨煤机具有以下特点:

1)结构简单、合理,弹簧加载装置采用外置式布置,避免了煤粉侵蚀,调整和维修方便;重量轻,占地面积小,安装高度低。

2)研磨部件之间留有一定间隙,无直接接触,启动力矩小,运转平稳;可以满足空载和带载两种启动方式的要求。

3)检修方便,备有磨辊翻出装置,更换方便。同规格的HP磨煤机的易损件均具有互换性。

4)出力由给煤量和一次风量来控制,出力调节范围大。

5)配用电机的功率较其他中速磨煤机电机小,通风阻力较小,一次风压较低,磨煤单耗较低。

6)分离器的折向门调节灵活、可靠。动态分离器有效减少细粉在磨煤机内部的循环次数,提高研磨效率。

1.2 HP型磨煤机的工作原理及流程

    原煤从给煤机沿中心落煤管进入磨煤机的磨碗中心,由于磨碗的旋转运动,原煤受到离心力的作用向四周扩散,进入磨碗与磨辊的研磨工作区。 原煤经过研磨、粉碎后继续受离心力的作用向磨碗周边移动,甩出磨碗的煤粉被自下而上的热一次风向上吹送。此时煤粉在叶轮装置上进行了第一次分离,块状的石子煤及其他一些较难研磨的媒或硬质物件无法被一次风带起而落入侧机体,继而被刮板刮入石子煤收集箱。 对于较小的煤粉被热一次风送到旋转分离体进行第二次分离,此处旋转的分离挡板使风粉混合物产生旋风运动及离心力的作用下导致粗煤粉被再一次分离, 并落入研磨区重新研磨。 此后,合格的煤粉经过四个排出装置通过煤粉管送入锅炉燃烧。

2.  HP型磨煤机出力低原因分析

HP型磨煤机出力不足时,会造成磨碗压差过大、磨电流较低、磨盘振动大、石子煤排放大,影响电厂的经济运行和设备安全。HP型磨煤机的出力收到煤质、设备系统、干燥出力等因素的影响。

2.1 煤质的影响

    HP磨煤机磨制煤粉时, 磨辊通过碾压的方式利用分离装置制成合格煤粉粒子。由于碾压方式的特点, 适合磨制较脆的煤种, 而不适合结构均匀、韧性较好的煤种, 如壳质组煤或无烟煤等。一般来说HP不适合磨制HGI50以下的煤种。

煤质对HP型磨煤机的正常运行影响显著,当煤质偏离设计煤种时,导致可磨性系数低,使得磨煤机的磨损增加的很快,甚至无法正常工作。进入磨煤机的原煤颗粒度较大、水分大、含铁块、木块较多时会降低磨煤出力,甚至会造成磨煤机振动、运行不正常,而使排渣量异常增大。

煤粉细度对磨煤机出力也会有一定的影响。折向挡板开度过大会使磨煤机出口煤粉变细,分离区较多的粗煤粉粒子返回到磨碗,使得磨煤机出力稍有下降。

2.2 设备系统的影响

1)磨煤机碾磨能力受限,如磨辊与磨碗间隙不当;磨辊变薄,磨碗变形;磨辊不转。磨碗通风面积过小,在相同入口风量下,相当于提高了磨煤机入口风速,而磨煤机的入口风速的增大使石子煤无法正常排放,重新进入磨室再次碾磨,因此增加了磨煤机的额外负荷,从而降低了磨煤机的有效出力。锁气器故障失效,若粗粉分离器回粉管上锁气器关闭不严密,则使部分制粉风直接经回粉管短路流入粗粉分离器,造成磨煤机出力明显下降。

2)管道及其他设备

设备管道的堵塞造成阻力增大,如折向挡板、磨室被杂物堵塞,煤粉管一次风速低,磨出口粉管堵塞。炉内燃烧器喷嘴变形损坏,将会造成磨煤机堵磨的发生,降低磨煤机出力。煤粉分配器节流圈设计不合理,造成煤粉管出力不均匀,部分煤粉管会出现拥堵、部分煤粉管出力不足,最终造成运行磨煤机出力不足。煤粉管道的磨损,导致管道阻力增大,降低煤粉流速,进而降低磨煤机出力。

3)系统

磨煤机碾磨压力整定值偏小。

2.3 干燥出力

(1)一次风温低

(2)热风流量小

(3)磨出口温度低,煤含水量大

(4)石子煤排放不及时,造成风道堵塞

3. 解决措施

检查进入磨煤机煤质是否变化很大,调节出口折向挡板;减少磨辊与磨碗之间的预留间隙,增加磨辊加载弹簧的加载力;检查燃烧器出口是否大量结焦;打开检查磨盘和磨辊的磨损是不是需更换,磨的碾磨装置有无损坏;提高通风量,提高一次风母管压力,离心式一次风机提高热一次风压。

 


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